1月4日，天津市國資委發(fā)布《關于公布天津國有企業(yè)優(yōu)秀科技創(chuàng)新成果推薦目錄的通知》，經(jīng)申報、審核、評審、公示等程序，遴選出10項成果形成“天津國有企業(yè)優(yōu)秀科技創(chuàng)新成果推薦目錄（2025年）”，渤化集團“DBP溶劑吸收法制順酐生產(chǎn)技術(shù)”“用于浸沒式液冷及精密清洗的高端電子氟化液成套產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)”兩項技術(shù)成果成功入選。
公告原文
DBP溶劑吸收法
制順酐生產(chǎn)技術(shù)
該成果解決了順酐大規(guī)模生產(chǎn)中收率低、生產(chǎn)成本高等問題，在綠色石化及新材料領域取得突破。提高順酐生產(chǎn)裝置單套產(chǎn)能，進一步降低物料消耗和能源消耗，提升安全環(huán)保水平，提高智能化水平，解決行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)技術(shù)難題。提高市場競爭力同時為客戶提供更優(yōu)質(zhì)節(jié)能高效的順酐后處理技術(shù)。
順酐生產(chǎn)裝置
順酐是僅次于醋酐和苯酐的三大酸酐原料之一，且其下游產(chǎn)品有著相當廣泛的開發(fā)和應用前景。順酐廣泛用于合成樹脂、涂料、農(nóng)藥、潤滑油添加劑、醫(yī)藥、紙張?zhí)幚韯?、食品添加劑、穩(wěn)定劑等方面。我國作為全球順酐生產(chǎn)的主要基地，國內(nèi)順酐裝置大規(guī)模擴產(chǎn)長期受到國外技術(shù)壟斷的制約。渤化集團自上世紀80年代末開始，經(jīng)數(shù)十年努力開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的“DBP溶劑吸收法制順酐生產(chǎn)技術(shù)”，作為正丁烷固定床氧化法生產(chǎn)順酐的配套后處理工序，打破了國外的技術(shù)壟斷，為我國綠色可降解材料一體化項目、煉化一體化項目、輕烴深加工項目等領域的高質(zhì)量發(fā)展提供了技術(shù)支撐。該成果已取得授權(quán)專利11項，近三年來通過技術(shù)許可、工程設計、專有設備供貨等方式，實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化，完成產(chǎn)值1.5億元。
用于浸沒式液冷及精密清洗的
高端電子氟化液成套產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)技術(shù)
該成果聚焦高端電子氟化液“卡脖子”技術(shù)難題，在國內(nèi)首次實現(xiàn)六氟環(huán)氧丙烷連續(xù)法生產(chǎn)，并創(chuàng)新開發(fā)全氟聚醚、氫氟醚成套產(chǎn)業(yè)化工藝，技術(shù)整體達到國際領先或先進水平，產(chǎn)品性能優(yōu)異，實現(xiàn)進口替代并獲國內(nèi)外龍頭企業(yè)認可，經(jīng)濟效益顯著，對推動我國新材料產(chǎn)業(yè)鏈自主可控具有重要戰(zhàn)略意義。
氟化工產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地
氟化工新材料產(chǎn)品廣泛應用于國防軍工、航空航天、高端裝備、數(shù)據(jù)中心等國家戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)，具有較高的技術(shù)壁壘，長期被國外巨頭壟斷。渤化集團組建由8名博士和26名碩士為核心的研發(fā)團隊，從零起步開展原創(chuàng)技術(shù)攻關，圍繞高端電子氟化液開展自主研發(fā)，開發(fā)了含氟高端潤滑油、全氟聚醚流體浸沒式冷卻液、氫氟醚高端電子清洗劑等產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，打破國外壟斷，解決了制約我國高端氟材料發(fā)展的“卡脖子”核心技術(shù)難題，累計獲得有權(quán)專利134項，其中發(fā)明專利40項。作為渤化集團含氟有機新材料中試產(chǎn)業(yè)化項目的核心技術(shù)之一，已在南港工業(yè)區(qū)實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化應用，產(chǎn)能800噸/年，產(chǎn)值超億元，實現(xiàn)進口替代。
下一步，渤化集團將深入貫徹落實創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，強化市場導向，提升創(chuàng)新效能，加快產(chǎn)出更多具有自主知識產(chǎn)權(quán)和核心競爭力的關鍵技術(shù)成果，在高端裝備、綠色化工、新材料等領域?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)業(yè)化推廣應用，以科技創(chuàng)新提升核心競爭力，為推動行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入新動能！
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